Розглянуто особливості лазерного зварювання з неповним (ненаскрізним) проплавленням високоміцних алюмінієвих сплавів серії 7ххх. Установлено, що у разі з'єднання листів товщиною 1,5 мм зварюванням випромінюванням волоконного лазера на глибину 0,5 - 0,7 мм виникає ризик утворення пор, зокрема, в кореневій зоні, стрічкових виділень оксидної плівки в нижній частині шва, а також гарячих тріщин. Усунення останніх є можливим за рахунок зменшення погонної енергії зварювання нижче 25 - 30 Дж/мм. Метал швів характеризується рівновісною дрібнодисперсною структурою з розміром зерен 10 - 15 мкм для сплаву 7005 і 15 - 25 мкм для сплаву 7075. В зоні сплавлення зерна мають подовжену форму з коефіцієнтом 2,5 - 3,0 для сплаву 7005 і 2 - 5 для сплаву 7075. У ЗТВ довжина зерен зменшується, коефіцієнт форми стає 3 - 5 і 3,0 - 3,5 для сплавів 7005 і 7075, відповідно. При виконанні лазерного зварювання із малими (~ 5 Дж/мм) значеннями погонної енергії мікротвердість швів і ЗТВ є досить рівномірною та близькою до мікротвердості основного металу. Для сплаву 7075 в районі зони сплавлення спостерігалося зменшення мікротвердості до 20 %, що обумовлено утворенням зерен подовженої форми з коефіцієнтом 2 - 5. Усунення встановлених недоліків може бути досягнуто за рахунок зменшення пульсацій парогазового каналу із одночасним підвищенням стабільності його існування та введення катодного руйнування оксидної плівки.

  Повний текст PDF - 1.539 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"